硬质合金轴承滚珠

硬质合金轴承滚珠的主要成份是钨钴合金(WC-CO),硬度较高,耐磨性较好,其耐磨性是钢球的几十倍到上百倍。硬质合金轴承滚珠适用范围极为广泛,如:精密轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、高短路电流自动选择开关、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工、手动开关、鼓形控制器、凸轮控制器,蓄电池车接触器等电器等行业,其具有耐磨损、抗熔焊、化学稳定性好及寿命长等优点。

硬质合金轴承滚珠加工流程:

第一步是冷成型或热成型加工。将一条直径和最终金属球的直径差不多的金属线放入封头机里,在球的表面上留下了一圈金属环(称为铸模溢出物),将滚珠放入另一台机器以去除铸模溢出物。在这一工序之后,就要对滚珠进行热加工处理。这项处理会提高小球的硬度,同时也会改变它的尺寸。接下来,滚珠将进入打磨工序,使用的仍然是同类型的机器,只是这次在冷却液中添加了一种研磨剂。滚珠再次从凹槽内通过后,表面被打磨光滑了,大小也被压缩成最终的尺寸。之后,要对滚珠进行抛光处理。这一工序在不去除任何材料的情况下,使滚珠的表面变得非常的光滑闪亮。流程的最后一步是检查。工人用非常精密的工具对滚珠进行测量,以确定它是否满足规定工差。

硬质合金轴承滚珠

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